无心磨床是一种不采用工件的轴心定位而进行磨削的磨床，当中主要是通过磨削砂轮、调整轮和工件支架这三个机构进行构成的，所以在这当中磨削砂轮实际上是替代了磨削的工作，因此其不仅可以调整轮控制工件的旋转，还可以控制工件的进刀速度，甚至在工件支架都需要在磨削的时候起到支撑工件的作用，而在这三种机件当中含有非常多种进行配合的方法，但停止研磨是除外的，其它在原理上都相同的。那么，具体的工作原理是怎样的呢？下面，就跟随无心磨床厂家一起来了解一下吧！

    一般应用在无心磨削法的磨削工件上进行旋转的磨床，通常指的就是无心外圆磨床。因为在无心外圆磨床上面，工件是不用顶尖来定心和支承的，而是需要放在砂轮和导轮之间,通过托板和导轮来支承的。所以这个砂轮通常都是装在主轴端部或者是当宽度大于250mm的砂轮,则需要装在主轴中部,这样砂轮最大的宽度就能够达到900毫米左右。而砂轮高速旋转进行磨削的时候,导轮是以比较慢的速度进行同向的旋转，这样就会带动工件旋转作圆周进给。

   当贯穿磨削的时候，需要调整导轮的轴线倾斜角来进行轴向的进给，当中主要适用在磨削细长圆柱形的工件、无中心孔的短轴和套类工件等。而当切入磨削的时候,则需要通过导轮架或者是砂轮架的移动来进行径向的进给,其适用在磨削带轴肩或者是凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。

  无心磨床磨削精度一般是在：圆度2微米、尺寸精度4微米上，其当中的高精度无心磨床是可分别达到0.5微米和2微米。另外无心磨床是可以进行自动的修整和补偿。因此当导轮进给导轨作为双V型的滚针导轮的时候，它是需要利用伺服电机来进给，这样就可以与砂轮修整相互的补偿。而在机床上面则配有自动上下料机构，从而可以进行自动循环磨削。