数控车床在使用一段时间后，两个相互接触的零件间产生磨损，其工作性能逐渐受到影响，这时，应对数控车床的一些部件进行适当的调整、维护，使车床恢复到正常的技术状态。今天翻新数控车床厂家给大家讲讲如何对翻新数控车床进行保养和维护。

数控车床的日常保养与一级保养是由操作人员完成的，二级保养是由操作人员与维修人员共同完成的，其保养维护周期及每次保养维护的时间还应该根据数控车床结构、粗精加工不同情况合理确定，并经常结合实际加以调整。

一、数控车床的日常保养与维护

数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。

1．检查润滑机构、液压机构各油箱的油量是否正常，开机检查润滑系统是否能够正常运转。

2．检查冷却箱的切削液量是否正常，开机检查切削液系统是否能够正常运转。

3．开机检查数控系统是否正常，各风扇排屑器运转是否正常，并检查各压力表数值是否正常。

4．清楚数控车床内个导轨的铁屑及杂物，并检查其表面是否有划痕。

5．开机后必须空转一定时间，检查其运转是否正常；完成加工任务后，关闭数控车床的数控系统，关闭车床电源，并清理工作地点。

二、数控车床的一级保养

1．擦拭数控车床的外表，包括罩、盖、附件，保证无油污、无锈、蚀、无铁屑及杂物，保证内外清洁。

2．清理回转刀架、尾座上的铁屑，检查其运转是否正常。

3．检查车床上是否有螺钉松动，各油箱、管路、由标连接是否稳固，若有及时修补。

4．检查主轴传动带、X轴传动带、Z轴传动带的磨损情况与张紧力。

5．检查液压系统、冷却系统、排屑系统及三个系统下的部件（液压泵、液压马达）运转是否正常，运转时是否有异响。

6．检查润滑系统运转是否正常，保证各油路畅通，检查并根据需要更换过滤器；检查各出油点是否正常出油对机床（导轨、尾座）进行润滑。

7．检查所有油箱及冷却水箱，根据需要进行补充，根据需要对机床各注油点注入润滑油脂，保证油箱及各油标、油窗明亮。夏天根据要求在切削液中加入防锈剂。

8．检查数控系统启动后是否正常，数控车床各轴及回转刀架的运动是否正常。

9．擦拭电器箱，保证内外清洁，检查各线路是否漏电，各触点接触是否良好，检查限位装置与接地是否安全可靠。

数控车床集电、机、液于一身，具有技术密集和知识密集特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好维护保养工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能了解、掌控数控车床，及时搞好维护工作。