无心磨床是数控机床之一，通常都是对工件进行研磨到合适的尺寸，那无心磨床是通过哪些原理进行研磨工件呢，下面就让我们来了解一下吧。

无心磨削方法由三个机构组成：砂轮、调节轮和工件支架（托架）。磨削砂轮实际执行磨削工作，调节轮控制工件的旋转，然后工件进入切削速度。至于在研磨过程中支撑工件的工件支撑架，这三种机件可有数种配合的方法，除了停止研磨外，原则上是相同的。

无心砂轮是安装在无心磨床上的砂轮，它与导轮和托盘相互作用形成磨削方法，待处理的工件由托板支撑，导轮对准托板。使用圆周运动驱动工件旋转时，可通过无心砂轮对其进行磨削。当工件被研磨时，表面质量高并且精度相对高。在磨削中，砂轮的尺寸也很重要。粗粒无心砂轮通常用于粗磨。磨削加工只能加工不需要很高的工件。通常，为了加快加工过程中的磨削速度，由于其加工速度较快，因此该方法用于加工量大的工件的第一次加工，但工件的光洁度较低。

由细粒无心砂轮加工的工件的质量相反，并且加工速度稍慢，但成品工件的光洁度较高。如果选择合适的粒径，则可以达到镜面效果。因此，无心砂轮的选择取决于工件。专门选择技术过程要求，还包括砂轮的硬度，组织密度和粒度。磨削不同的工件，切削液的选择也不同。对于普通铁，我们只需要普通切削液，而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切。

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