数控磨床是我国重要的生产机器之一，我们日常所需的产品部分都是数控磨床生产出来的，那当磨床进行高速磨削需要拥有哪些设备条件呢，下面就让我们来了解一下吧。

1、高速高效磨削砂轮

该高速高效砂轮具有良好的耐磨性、高的动平衡和抗裂性能、良好的阻尼特性和导热性能。其机械强度可承受高速超高速磨削所产生的切削力。高速高效砂轮可由刚玉、碳化硅、立方氮化硼、金刚石磨料等材料制成。粘合剂可以由陶瓷、树脂或金属粘合剂制成。砂轮的结构必须有利于磨粒的划分，以保证砂轮在整个使用过程中保持锋利，以达到砂轮自锐的目的。除了尽可能减少粘结剂的比例外，还必须优化磨料颗粒的空间分布。

2、高速主轴

在很大程度上，高速和高效磨削主轴单元的性能决定了高速无心磨床所能达到的最大磨削速度限制。因此，为了实现高速度、高效率的磨削，往往要求砂轮驱动和轴承转速都很高。主轴的高速运行要求主轴具有足够的刚度、高的旋转精度、良好的热稳定性、可靠性、低的功能消耗、较长的使用寿命等。为了满足这些要求，主轴的制造和动平衡、主轴的支撑、主轴系统的润滑和冷却以及系统的刚度都是非常重要的。为了减小磨削速度的提高所带来的动载荷的增加，要求砂轮主轴和主轴电机系统能够非常准确地运行，振动很小。

3、高速高效无心磨床

高速高效磨削无心磨床具有主轴转速高、磨削过程自动化和可靠性高、磨削精度高、阻尼高、抗振动和热稳定性好等特点。高速高效无心磨床应尽可能多地结合各种磨削功能，在磨床上完成所有磨削过程。工作台需要较高的进给速度和运动加速度。磨床支撑构件是砂轮架、头架、尾架、工作台等的支撑基础，应具有良好的静刚度、动刚度和热刚度。

4、高速高效磨削液

在高速条件下，为了冷却磨削区和冲走碎屑，喷射的磨削液必须有足够的动能来突破砂轮周围的高速气流，使磨削液达到磨削区。"因此，磨削液的流量和压力应比普通磨床提高一倍。正确的磨削液注入方法可以增加磨削液进入磨削区的有效部位，提高冷却润滑效果，提高工件质量，减少砂轮磨损。

如果你还想了解更多数控磨床信息，欢迎登陆我司网站进行了解：http://www.mallee.com.cn/