无心磨床是近年来十分热门的磨床系列，有许多数控师傅对这台机器还不是很熟悉，那它有什么操作方式与注意事项，今日小编就让你们来了解一下。

1、打开电源，打开液压系统和润滑。 

2、在液压正常的情况下打开导轮和砂轮（注意砂轮正常运转后应打开磨削液开关）。 

3、磨床的每个导轨每班充满油5~8次，水平导轮与接头连接，每班次喷油次数超过2次。 

4、检查工作部件和按钮是否正常。 

5、活塞杆应抬起并放置在正确的位置。不要超过限位开关。 

6、关闭砂轮并收回砂轮。 

7、打开导轮。 

8、放置活塞杆时的注意事项： 

（1）工件中心比磨床中心低5mm;  

（2）工件应与导轮紧密接触;  

（3）工件的轴心应与托盘的轴心对应。 

9、调整两侧水平导轮时，应以导轮为参考，导轮应从侧面到两侧依次调整，工件的轴心线应始终在直线，水平导轮应紧，不能太松或太紧。 

10、粗磨量不应超过0.15mm，精磨量不应超过0.05mm。 

11、在磨削过程中，应根据工件杆直径的尺寸变化随时调整水平导轮。 

12、磨床应避免在装卸过程中磕碰工件。 

13、提升时要注意安全，避免身体和手臂出现危险区域。 

14、外径千分尺应以棘轮为基准，并应正确读取；每个工件应精确测量并整齐地放置。 

15、调整和展平后，导轮无法调整角度。修理导轮时，没有间歇性的声音。 

16、砂轮的修整不应太尖锐或太平。在磨削过程中，火花将受益于砂轮的前1/4至1/3。 

当火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮。修砂轮时以没有断续声为准。

17、关闭磨床时关闭砂轮和导轮，然后在砂轮停止运转后关闭润滑和液压。

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